BỒN PHA CHẾ DƯỢC PHẨM INOX 316

BỒN PHA CHẾ DƯỢC PHẨM INOX  316

Công ty LONG PHÁT chuyên chuyên tư vấn thiết kế  bồn pha chế dược phẩm inox  316  tại bình dương và trên toàn quốc

Với đội ngũ công nhân viên dày dặn kinh nghiệp hơn 20 năm trong ngành gia công chế tạo công ty chúng tôi đã và đang hợp

Tác với rất nhiều công ty bao gồm những công ty chủ sở hữu là việt nam và  nước ngoài đánh giá rất tích cực từ khâu thiết kế 

Chất lượng sản phẩm, độ thẩm mỹ bậc nhất thị trường, tiến độ nhanh chóng ngoài bồn chứa dược phẩm inox 316 chúng 

Tôi còn cung cấp lắp đặt các hệ thống đường ống dẫn như : 

cokhilongphat.com

* Gia công chế tạo bồn  inox 304, 316 

– Gia công chế tạo các loại bồn pha chế dược phẩm inox 316

– Gia công chế tạo bồn khuấy thực phẩm , mỹ phẩm, hóa chất, hương liệu…

– Gia công chế tạo các bồn khuấy gia nhiệt 

– Gia công chế tạo các bồn chứa thực phẩm, mỹ phẩm, dược phẩm…

– Gia công chế tạo các nồi nấu bằng hơi, và điện

* Lắp đặt đặt các hệ thống đường ống

– Lắp đặt các hệ thống đường ống dẫn vi sinh thực phẩm, hóa phẩm, dược phẩm, ….

– Lắp đặt các hệ thống đường ống áp lực khí nén

– Lắp đặt các hệ thống đường ống nước cho nhà máy công ty xý nghiệp

– Lắp đặt các hệ thống đường ống chiller tháp giải nhiệt 

– Lắp đặt các hệ thống đường ống steam …

BỒN PHA CHẾ DƯỢC PHẨM INOX 316

QUY TRÌNH GIA CÔNG CHẾ TẠO

Bước 1: Thiết lập bản vẽ và chộn nguyên vật liệu 

Bồn chứa inox 304, 316 là thiết bị không thể thiếu dùng để chứa đựng các chất dùng trong sản xuất của bạn

Tùy thuộc vào tính chất và áp suất của sản phẩm mà bạn sản xuất có thể là dạng lỏng, dạng sệt, dạng keo,

Hay dạng bột để làm căn cứ chọn nguyên vật liệu cũng như tính được khối lượng, độ dày, chiều cao

Tất cả sẻ được tính toán theo tiêu chuẩn. các kỹ sư sẻ lên bản vẽ chi tiết và được kiểm duyệt kỹ càng

Theo quy trình chặt chẽ . một khi đã được xét duyệt sẻ tiến hành bước tiếp theo .

Bước 2 : Triển khai phôi : 

Sau khi chọn được nguyên liệu tole bắt đầu khai triển cắt phôi các công nhân viên sẻ đo lấy dấu, đánh dấu

kiểm tra kỹ một lần nữa, và đưa vào máy cắt

Bước 3 : gia công tạo hình : 

Sau khi thép tấm đã cắt đúng kích thước số đo như bản vẽ đã tính toán nhân công dữ nguyên bề mặt

Tấm thép rồi dán phủ lớp keo chống trầy xước nhằm bảo vệ tấm thép khi vào máy hạn chế tối đa

Trầy xước, máy dùng để cuốn tạo hình là những hệ máy có công suất lớn chạy bằng thủy lực hoặc

Motor hộp số và có thể ép cuốn đa dạng các loại hình theo ý muốn độ dày có thể tới 15mm

Bước 4 : Lắp ráp :

Tạo hình xong cho sản phẩm chúng tôi qua tiếp công đoạn lắp ráp các nắp và thân sẻ được đo lại kỹ càng

Đưa và khu vực cẩu trục nâng hạ và quá trình lắp ráp bặt đầu công nhân sẻ lắp ráp kỹ theo bản vẽ đảm

Bảo đúng kỹ thuật thẩm mỹ chính xác.

Bước 5 : Kết nồi hàn :

Sau khi nắp và thân các thiết bị đã được kết nối bước tiếp theo sẻ được kiểm tra lại những điểm kết nối

Và công nhân sẻ hàn thiết bị lại với nhau máy dùng để hàn là loại máy tig sử dụng khí agor đảm bảo mối hàn

Được dai bền đúng kỹ thuật. sau khi đã hàn xong sẻ kiểm tra bằng các phương pháp siêu âm hoặc chụp phim

Xray đảm bảo mối hàn đạt chuẩn và chuyển bước tiếp theo

Bước 6 : xử lý mài láng đánh bóng :

Công đoạn này là công đoạn kỹ lưỡng phải là những công nhân có kinh nghiệm với con mắt của người thợ

Và bàn tay của người thợ chuyên nghiệp máy móc sử dụng là chuyên dùng cho việc mài và đánh  bóng

Sản phẩm sẻ đánh bóng theo tiêu chuẩn vi sinh hoặc công nghiệp

Bước 7 : kiểm định :

Là bước cuối cùng của một sản phẩm chúng tôi sẻ dùng máy đo độ xước và các máy chuyên dùng để

Chụp và đo đánh giá tất cả thiết bị tét thử công suất áp lực làm việc vệ sinh và đóng gới sản phẩm

Liên hệ nhận báo giá : Hotline : 0962 180 787 ( Mr Quang ) 

Gmail : longphat.companyvn@gmail.com

WEB :  cokhilongphat.com