BỒN PHA CHẾ NƯỚC ÉP TRÁI CÂY

Giá: Liên hệ

Tình trạng: Còn hàng
Bảo hành: 36 tháng
Mô tả sản phẩm

CHÚNG TÔI Cam Kết
  • Sản phẩm chính hãng, chất lượng vượt trội
  • Bảo hành lâu dài, nhanh chóng, chuyên nghiệp
  • Lắp đặt, vận chuyển toàn quốc
  • 100% khách hàng hài lòng
Hỗ trợ trực tuyến

BỒN PHA CHẾ NƯỚC  ÉP TRÁI CÂY :

Công ty TNHH CƠ KHÍ KỸ THUẬT VÀ XÂY DỰNG LONG PHÁT chuyên tư vấn thiết kế lắp đặt các hệ thống

bồn pha chế nước ép trái cây theo yêu cầu vật liệu chế tạo từ inox 316, 304,..

Các hệ thống đước thiết kế chuyên dụng trong các ngành pha chế nước ngọt như : bồn khuấy đường, bồn khuấy hương liệu

Bồn tiệt trùng thanh trùng và các hệ bồn chứa công nghiệp

Bồn pha chế nước ép trái cây được cấu tạo như sau :

– Thân bồn từ vật liệu inox 316 hoặc 304 dung tích từ 50L đến 15.000L chụi áp suất từ 1 bar đến 10 bar

Tùy nguyên liệu pha chế nếu mà  bồn pha chế  nước ép trái cây sẻ được thiết kế đa dạng từ 1 đến 3 lớp

nguyên liệu pha chế cần gia nhiệt thì cấu tạo của bồn sẻ được thiết kế 3 lớp lớp chứa nguyên liệu

lớp gia nhiệt và lớp cách nhiệt

Nắp bồn dạng mở bản lề, đòn gánh hoặc bulong tai hồng thiết kế theo áp lực của nguyên liệu cần pha chế

– Cánh khuấy được chế tạo từ láp đặc inox chụi lực tốt thiết kế theo yêu cầu hầu như đa số các loại  bồn pha chế nước ép trái cây

Đều có cùng một loại cánh khuấy khuếch tán và có thanh chặn dòng

Công ty chúng tôi nhận tư vấn lắp đặt toàn bộ hệ thống từ khâu chế tạo bồn pha chế nước ép trái cây  đến lắp đặt các hệ thống

Đường ống dẫn sản phẩm, các loại bơm công nghiệp, các tủ điều khiển tự động và bán tự động

Liên hệ với chúng tôi để được hỗ trợ và nhận giá tốt nhất.

Liên hệ nhận tư vấn báo giá : hotline : 0962180787

Gmail : longphat.company@gmail.com

WEB :   http://cokhilongphat.com

Dưới đây là bài viết chi tiết về quy trình chế tạo bồn pha chế nước  ép trái cây :

Bước 1 : thiết kế bản vẽ :

Trước tiên bạn phải biết mục đích sử dụng và khối lượng củng như áp suất của sản phẩm mà bạn

Sản xuất từ đó các kỹ sư sẻ tính ra được thể tích độ dày và vật liệu là inox gì

Sau khi tất cả đã được xác định các kỹ sư sẻ lên bảng thiết kế sơ đồ thiết kế mẫu mã

Tính toán kỹ lưởng và bản vẽ sẻ được qua vài lần xét duyệt một khi hai bên đã thống nhất xét

Duyệt bản vẽ sẻ thực hiện bước tiếp theo .

Bước 2 : Triển khai phôi : 

Sau khi bản vẽ được hai bên thống nhất sẻ tiến hành bước tiếp theo ký hợp đồng triển khai cắt

Tôn  tạo phôi quá trình này sẻ được các công nhân lành nghề lâu năm thực hiện các tấm inox

Sẻ được dán phủ một lớp keo chống trầy xước giảm sự cọ xát khi đưa và máy cán ép

Vì các loại máy này thường chạy bằng motor hộp số hoạc thủy lực nên công suất của nó là rất lớn

Các nhân công đo đạc lập trình máy và cắt phôi

Bước 3 : tạo hình :

Sau khi inox tấm đã được cắt thành phôi đúng kích thước các công nhân đưa phôi qua máy tiến hành

ép tạo hình .

Mỗi sản phẩn sẻ có nhưng tiêu chuẩn khác nhau như chúng tôi đã nói trên và sẻ có nhửng khuân rập

Khác nhau theo tiêu chuẩn của từng sản phẩm , các công nhân sẻ ghép uốn từng thân và từng nắp

Công đoạn này cũng mất khá thời gian vì nó ảnh hưởn tất cả các bước sau này nếu tạo hình đều đẹp

Thì các bước tiếp theo củng dễ dàng thực hiện hơn bởi vậy công đoạn này rấ được chú trọng

Bước 4 : Lắp ráp :

Tạo hình đã xong bước tiếp theo tiến hành lắp ráp các công nhân vận hành cẩu trục nâng nắp và bồn trên

Một thiết bị di động có thể xoay được theo ý muốn và định hình bằng các mối đính

Các thiết bị sẻ được ráp vào nhau theo như bản vẽ thiết kế tất cả sẻ định hình lại một lần nửa

Để tiến hành bước tiếp theo

Bước 5 : Kết nối hàn :

Các nhân công là thợ hàn đã được công ty đào tạo lành nghề và cấp chứng chỉ đúng tiêu chuẩn

Quốc tế.

Chúng tôi có rất nhiều phương pháp hàn nhưng trong gia công chế tạo bồn chung tôi khuyến nghị

Phương pháp kết nối hàn TIG là phổ biến phương pháp này giúp sản phẩm đường hàn bền dai

Và không bị bắn tia lửa trong lúc đang hàn và khộng bị lỗi sản phẩm

Bước 6 : mài láng và đánh bóng :

Các công nhân sẻ mài hạ những đường hàn cao hơn cho thật đều phẳng và dùng máy đánh bóng chuyên

Dùng xử lý mối mài láng mịnh tùy thuộc tính chất yêu cầu kỹ thuật của thiết bị mà các bồn inox sẻ được

Đánh bóng những cấp độ khác nhau. máy dùng đánh bóng sẻ là máy tự động nên sản phẩm đều không tỳ vết

Bước 7 : kiểm định :

Tất cả mối hàn và mỗi thiết bị sẻ được chụp xray hoạc siêu âm bằng máy chuyên dùng

Đơn vị này là đơn vị thứ 3 thuộc một tổ chức trung tâm chuyên kiểm định đo lường nếu sản phẩm

Tốt không bị lỗi đơn vị này sẻ cấp hồ sơ cho sản phẩm được đưa vào sử dụng.

  •  
  •  
  •